कार्बाइड परिशुद्धता पीसने के लिए थर्मल क्षति मुक्त 127 मिमी ब्राडेड डायमंड पीसने वाला पहिया D20/25

कार्बाइड परिशुद्धता पीसने के लिए थर्मल क्षति रोकथाम के साथ ब्रेज़्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील

ब्रेज़्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलएक उच्च-प्रदर्शन ग्राइंडिंग समाधान है जिसके लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया हैहीरे की थर्मल क्षति को खत्म करेंकार्बाइड परिशुद्धता पीसने के दौरान। ग्रेफाइटाइजेशन (700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) और ऑक्सीकरण के माध्यम से हीरे के घर्षण का क्षरण पारंपरिक राल और इलेक्ट्रोप्लेटेड हीरे के पहियों में एक महत्वपूर्ण विफलता तंत्र है। यह पहिया एक के माध्यम से इस समस्या का समाधान करता हैवैक्यूम-ब्रेज़्ड मेटलर्जिकल बॉन्डजो हीरे के कणों को सीधे एक सटीक स्टील कोर में जोड़ता है, जिससे एक तापीय प्रवाहकीय इंटरफ़ेस बनता है जो बेजोड़ घर्षण प्रतिधारण शक्ति प्रदान करते हुए हीरे काटने की युक्तियों से घर्षण गर्मी को तेजी से दूर कर देता है।

प्रमुख विशेषताऐं

• वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड थर्मल प्रोटेक्शन:उच्च तापमान वाली वैक्यूम ब्रेज़िंग प्रक्रिया हीरे के अपघर्षक और स्टील कोर के बीच एक वास्तविक धातुकर्म बंधन बनाती है, जो एक निरंतर थर्मल मार्ग बनाती है जो काटने वाले क्षेत्र से व्हील बॉडी और शीतलक धारा में पीसने वाली गर्मी को कुशलतापूर्वक संचालित करती है। रेज़िन बॉन्ड के विपरीत, जो हीरे की नोकों पर गर्मी को रोकते हैं और फंसाते हैं, ब्रेज़्ड मेटल बॉन्ड हीट सिंक के रूप में कार्य करता है, जो आक्रामक शुष्क या अर्ध-शुष्क पीसने की स्थिति के दौरान भी हीरे की नोक के तापमान को ग्रैफ़िटाइज़ेशन सीमा से नीचे सुरक्षित रूप से बनाए रखता है।
• ऊष्मा अपव्यय धातुकर्म बांड:ब्रेज़्ड बॉन्ड इंटरफ़ेस राल और विट्रिफाइड बॉन्ड सिस्टम में मौजूद थर्मल बाधा को समाप्त करता है। स्टील कोर थर्मल द्रव्यमान धातु बंधन परत के साथ मिलकर एक हीट पाइप प्रभाव पैदा करता है, जो थर्मल ऊर्जा को व्यक्तिगत हीरे के दानों से दूर खींचता है और इसे पूरे पहिया संरचना में वितरित करता है। यह सक्रिय थर्मल प्रबंधन प्रणाली पारंपरिक हीरे के पहियों में संचयी गर्मी के संपर्क के कारण होने वाली प्रगतिशील हीरे की सुस्ती के बिना लगातार काटने का प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
• कार्बाइड ग्राइंडिंग डायमंड डिग्रेडेशन फ्री:स्थानीयकृत हॉट स्पॉट गठन को रोककर, ब्रेज़्ड डायमंड व्हील पहले उपयोग से लेकर जीवन के अंत तक अपनी मूल हीरा काटने की क्षमता का 100% बनाए रखता है। हीरे के दाने बिना थर्मल सॉफ्टनिंग या ग्राफिटाइजेशन के कार्बाइड वर्कपीस के माध्यम से साफ-सुथरे तरीके से काटे जाते हैं, जिससे लगातार सामग्री हटाने की दर, बेहतर सतह खत्म गुणवत्ता और प्रगतिशील थर्मल गिरावट से पीड़ित पारंपरिक हीरे के पहियों की तुलना में प्रति-भाग घर्षण लागत में नाटकीय रूप से कमी आती है।
• दो प्रोफ़ाइल कॉन्फ़िगरेशन:फेस और प्रोफाइल ग्राइंडिंग अनुप्रयोगों के लिए 14A1 डिश व्हील और परिधीय और बेलनाकार ग्राइंडिंग के लिए 4.8 मिमी डायमंड एज बैंड के साथ 1A1 एज-लिपटे सीधे व्हील के रूप में उपलब्ध है। दोनों कॉन्फ़िगरेशन समान वैक्यूम-ब्रेज़्ड डायमंड तकनीक और थर्मल क्षति निवारण क्षमता साझा करते हैं, जो विभिन्न पीसने वाली मशीन सेटअप और वर्कपीस ज्यामिति के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं।

उपलब्ध विशिष्टताएँ

ब्रेज़्ड डायमंड थर्मल क्षति को कैसे हल करता है

अनुप्रयोग

• थर्मल क्षति रोकथाम के साथ कार्बाइड इन्सर्ट फेस ग्राइंडिंग (14ए1 डिश व्हील)
• कार्बाइड एंड मिल पेरीफेरल ग्राइंडिंग (1ए1 एज-रैप्ड स्ट्रेट व्हील)
• कार्बाइड उपकरण प्रोफ़ाइल पीसने के लिए हीरे की अत्याधुनिक संरक्षण की आवश्यकता होती है
• जहां सतह की अखंडता महत्वपूर्ण है वहां सटीक कार्बाइड घटक पीसना
• उच्च गति कार्बाइड पीसने का संचालन जहां राल बंधन थर्मल अधिभार से विफल हो जाते हैं

हमारे ब्रेज़्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील क्यों चुनें

ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रणालियों के तहत निर्मित, हमारे ब्रेज़्ड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील मूलभूत चुनौती का समाधान करते हैंहीरे की तापीय क्षतिके माध्यम सेवैक्यूम-ब्रेज़्ड मेटलर्जिकल बॉन्ड तकनीकजो रेज़िन और इलेक्ट्रोप्लेटेड बॉन्ड सिस्टम में निहित थर्मल इन्सुलेशन समस्या को समाप्त करता है। डायरेक्ट डायमंड-टू-स्टील थर्मल पाथवे यह सुनिश्चित करता है कि डायमंड अपघर्षक ग्रेफाइटाइजेशन और ऑक्सीकरण थ्रेशोल्ड से काफी नीचे तापमान पर काम करता है, जिससे पहिये के पूरे सेवा जीवन में पूर्ण काटने की क्षमता संरक्षित रहती है। सटीक कार्बाइड ग्राइंडिंग के लिए D20/25 फाइन ग्रिट के साथ 14A1 डिश और 1A1 एज-रैप्ड कॉन्फ़िगरेशन दोनों में उपलब्ध है, प्रत्येक पहिया कठोर हीरा वितरण सत्यापन और बॉन्ड अखंडता परीक्षण से गुजरता है। आपके विशिष्ट थर्मल प्रबंधन और सटीक पीसने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरोध पर कस्टम ग्रिट आकार, आयाम और बॉन्ड विनिर्देश उपलब्ध हैं।