रेज़िन-बॉन्डेड डायमंड ग्राइंडिंग व्हील विशेष रूप से गीले ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक डायमंड उपकरण हैं। वे डायमंड अपघर्षक कणों और एक रेज़िन बाइंडर से बने होते हैं, और इनमें उच्च दक्षता, स्व-तीक्ष्ण गुण और उत्कृष्ट लोच होती है। ये ग्राइंडिंग व्हील उच्च ग्राइंडिंग दक्षता, कम गर्मी उत्पादन और क्लॉगिंग के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, और जटिल आकार के वर्कपीस को संसाधित करने में सक्षम हैं। इनका व्यापक रूप से कठोर और भंगुर सामग्रियों जैसे सीमेंटेड कार्बाइड, सिरेमिक और कांच की सटीक ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग और आकार देने में उपयोग किया जाता है। वे उच्च-सटीक सतह फिनिश और जटिल कंटूर मशीनिंग प्राप्त करने के लिए एक आदर्श विकल्प हैं, खासकर सटीक उपकरण निर्माण और जटिल सतह प्रसंस्करण के क्षेत्रों में।
डायमंड रेज़िन ग्राइंडिंग व्हील डायमंड अपघर्षक, रेज़िन बाइंडर और सहायक सामग्री से बने होते हैं। अपघर्षक सामग्री 80# से 3000# तक के ग्रिट आकार की सीमा वाले सिंथेटिक डायमंड कणों का उपयोग करती है। बाइंडर मुख्य रूप से फेनोलिक रेज़िन है, जिसमें प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर और फ्लोराइट पाउडर जैसे भराव मिलाए जाते हैं। कुछ उत्पादों में एक फाइबरग्लास मेश को एक सुदृढीकरण परत के रूप में शामिल किया जाता है, और अपघर्षक मात्रा सांद्रता को अनुकूलित करके ग्राइंडिंग दक्षता और उपकरण जीवन को संतुलित किया जाता है।
रेज़िन डायमंड ग्राइंडिंग व्हील आधुनिक सटीक मशीनिंग में अपरिहार्य उपकरण हैं। अपनी अल्ट्रा-हार्ड सामग्री और उन्नत रेज़िन तकनीक के कारण, वे कठोर सामग्रियों के प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जहां उच्च सटीकता, उच्च दक्षता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। अंतिम शार्पनिंग सटीकता और दक्षता का अनुभव करने के लिए औद्योगिक ब्लेड शार्पनिंग मशीनों के लिए हमारे डायमंड ग्राइंडिंग व्हील चुनें। हमारे उच्च-गुणवत्ता वाले पहियों के साथ अपनी शार्पनिंग प्रक्रिया को अपग्रेड करें और हर उपयोग के साथ बेहतर परिणाम प्राप्त करें।
1. स्व-तीक्ष्ण और गर्मी अपव्यय: अपघर्षक कण पहनने के बाद स्वचालित रूप से अलग हो जाते हैं, तीक्ष्णता बनाए रखते हैं, और ग्राइंडिंग ज़ोन का तापमान धातु ग्राइंडिंग व्हील की तुलना में 40% कम हो जाता है।
2. लोचदार मैट्रिक्स: रेज़िन बाइंडर लोचदार विरूपण क्षमताएं प्रदान करता है, जिससे वर्कपीस की सतह की खुरदरापन Ra 0.1 μm जितना कम हो जाता है।
3. जटिल सतह मशीनिंग: रेज़िन की तरलता अनियमित आकार के कंटूर, जिसमें डबल बेवेल और अवतल घुमावदार सतहें शामिल हैं, के निर्माण की अनुमति देती है।
4. पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि: टंगस्टन कार्बाइड ब्रेज़िंग तकनीक अपघर्षक कण प्रतिधारण में सुधार करती है, जिससे उपकरण का जीवन सिरेमिक ग्राइंडिंग व्हील की तुलना में 1.8 गुना बढ़ जाता है।
| सामग्री | एल्यूमीनियम |
| अपघर्षक परत | हीरा |
| व्यास | 200 मिमी |
| पैकेज | पेपरबॉक्स में एक |
| डिलीवरी का समय | 7 कार्य दिवस |
| ग्रिट आकार | D181 |
| उत्पत्ति का देश | चीन |
| अनुप्रयोग | सीमेंटेड कार्बाइड के लिए |
| मोटाई | 10 मिमी |
| इनर होल | 20 मिमी |
| अपघर्षक चौड़ाई | 6 मिमी |
| अपघर्षक ऊंचाई | 4 मिमी |
| सांद्रता | C100 |
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